原木から長さ約1m、1辺約7.5cm角に製材されたバットを乾燥させる。
※バット材は主に北米産のハードメイプル、ホワイトアッシュ、国産のアオダモ、朴などが使われている。

乾燥されたバット材をバットに近い形状に荒削りする。
それと同時に重量の計測も行う。

木目の状態や節の有無、重量などをチェックしながら硬式、軟式、トレーニングなどに選別する。

荒削りから一気に仕上げ削りを行う場合もあるが、オーダーなどの場合はバットにより近い中間削りを行い、重量など正確に対応できるようにしている。

ロクロに中間削りしたバット材をセットし、ノミ（丸バイトや平バイト）を使ってサンプルに合わせて削っていく。

やすりや研磨機を使って磨く。

注文のカラーに合わせて吹き付け塗装を行う。

シルク板を使用してマーク印刷をする。
※シルク板にインクを乗せて印刷向きを調節し、バットを回転させながら印刷する。
※オプションでレーザー印刷あり。

マークが剥がれにくく、湿気を含みにくくする為。

すべての工程が終わった後、重量やカラーなどをもう一度チェックし、シュリンク（袋）に入れ梱包して出荷する。